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章丘罗茨风机叶轮出现故障的原因及解决方案
作者:管理员1    发布于:2019-09-06 06:29:07    文字:【】【】【
     济南嘉浩机械有限公司供应章丘罗茨风机。罗茨风机是通过叶轮轴主动齿带动从动齿同步相向旋转,从而使两叶轮之间和叶轮与墙板,叶轮与机壳之间皆具有适当的工作间隙,形成吸气和排气腔体。通过风机转子旋转,形成无内压缩地将机体内气体由进气到排气腔后排出机体,以达到鼓风目的。为了保证罗茨风机的正常运转,必须使两叶轮之间、叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间均保持一定的间隙。但由于长时间使用,可能出现一系列因受损或污染造成的操作故障或工作异常。下面就罗茨风机叶轮出现的故障简单分析一下,并针对问题提出相应的解决方法。一、叶轮与叶轮摩擦问题叶轮上有污染杂质,造成间隙过小。齿轮磨损,造成侧隙大。齿轮固定不牢。不能保持叶轮同步。轴承磨损致使游隙增大。解决方法是清除污物,并检查内件有无损坏,调整齿轮间隙。若齿轮侧隙大于平均值应更换齿轮。重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积或者直接更换轴承。二、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳问题。罗茨风机安装间隙不正确。运转压力过高,超出规定值。运转温度过高、机壳或机座变形,风机定位失效。轴承轴向定位不佳。解决方法是重新调整间隙查出超载原因,将压力降到规定值。检查安装准确度,减少管道拉力。
     章丘罗茨风机因为其转速高,所以对它的平衡要求也很高。风机的叶轮对其四周的平衡与否非常敏感,但对其心部的些微不平衡感要求不是很严格。如果罗茨风机叶轮的铆钉头部被磨损,可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊,让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。如果铆钉孔处容易产生疲劳裂纹,可用整根没有用过的新焊条焊接修复裂纹,但要注意以叶轮轴心线为中心对称进行,将该裂纹处补焊剩下的焊条留在该处,再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹,焊完后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长,以保证焊补上去的重量相等。若是对称的铆钉孔处无裂纹也要将焊条堆焊于此处,用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。按照这种对称补重的方法焊接就可以修复裂纹。对罗茨鼓风机叶轮进行简单的动平衡试验,方法也很简单。把叶轮支起后用手拨动使之轻轻旋转,达不到平衡的地方会停到点而且会左右摆动。若有偏重可在对面的叶轮上点焊,增加重量使其平衡,或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕,也能达到平衡,这样就可以把三叶罗茨风机修复好进行正常工作了。在对罗茨风机的修理过程中不能用电焊随意点焊,将焊痕留到叶轮上,以免影响罗茨鼓风机叶轮的平衡,不但达不到修复的目的,反而造成更大的损失。您如果觉得我们讲述的内容有什么不清楚的地方,可以拨打我们的联系电话,我们的工作人员会为您在线服务,希望可以帮助到您。


 
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